股份公司猇亭片区：优化工艺指标，保障生产稳定

股份公司猇亭片区宜化集团

股份公司猇亭片区积极落实

集团“工艺指标一条线”管理要求

结合自身装置实际

从指标梳理、分析研判

分步实施三个阶段着手

通过标准化管理和工艺参数优化

保障生产过程的稳定性和安全性

进一步提高产品质量

提升企业竞争力

严格指标控制，保障设备稳定

公司严格对标设计，通过合理优化工艺排序稳定RTO装置尾气压力，精准控制FTA、LEL值和炉膛温度、碱洗液比重等指标，大幅降低装置检修频次，且各项数据更加稳定。此外，通过反复计算和探索装置在线数据，严格控制保险粉残渣焚烧炉装置窑头和布袋温度等指标，实现进料量稳定“一条线”，不仅保证了各项在线数据达标，而且进一步减轻了职工劳动强度。

降低生产成本，提升产品质量

公司以质量管理八大环节为抓手，确立32个分析指标，以原材料为突破口，开展配矿及分析，合理定位原矿、精矿、尾矿磷含量，通过每班一分析、结果立反馈，使各项指标趋于“一条线”，有效保证产品质量。同时，积极挖掘效益潜力，对照磷收率目标，确立12个关键性指标，不断稳定原矿磷含量，降低尾矿含磷，提升选矿收率，进一步降低综合成本。

优化生产效率，力促节能降耗

为解决公用工程变量导致的汽机发电效率偏低问题，公司进一步加强各岗位联动，优化6#汽机进汽指标，下发调度令将主汽压力和主汽温度控制在上限值，并缩小控制范围稳定“一条线”，确保发电机做功效率达到最优。同时，在保证外供汽稳定的前提下，变更新增减压流程，减少蒸汽浪费，进一步提高汽机岗位蒸汽发电效率，提升企业经济效益。